Liga de cobalto AMS 5844/5845 MP35N

Liga de cobalto AMS 5844/5845 MP35N

As barras AMS 5844 e AMS 5845 MP35N são adequadas para aplicações que exigem ultra-alta resistência, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade. Com relação ao processamento: o AMS 5844 é destinado a uma sequência de "máquina-então-idade", enquanto o AMS 5845 é fornecido na condição envelhecida, pronto para usinagem direta ou uso imediato.
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AMS 5844/5845 MP35N Cobalt Alloy Bar
Liga de cobalto AMS 5844/5845 MP35N

MP35N, conhecido por sua resistência excepcional, o MP35N é implantado em aplicações aeroespaciais que exigem desempenho robusto, incluindo trens de pouso e fixadores de motor.

Cobalt MP35N é uma liga multifásica à base de cobalto-com alta porcentagem de níquel, cromo e molibdênio. Assim como ligas similares, o MP35N não é-magnético. Além disso, é caracterizado por uma resistência à tração ultra-alta de até 300 ksi (2.070 MPa), dependendo do método de reforço-de trabalho utilizado, boa ductilidade, excelente tenacidade e biocompatibilidade. Esta liga pode ser usada na condição totalmente endurecida em temperaturas de serviço de até 750 graus F (400 graus C).

 

Especificações e padrões

 

  • AMS 5844 (Barra)
  • AMS 5845 (Barra)

 

As duas especificações cobrem ligas de alta-força e resistentes à corrosão-em forma de barra com diâmetros de até 1,75 polegadas (44,4 mm).

 

Nota: A escolha depende dos requisitos de processamento subsequentes. Se o cliente pretende realizar operações secundárias-como rosqueamento ou retificação externa-o AMS 5844 é recomendado, pois fornece uma margem de usinagem mais generosa. Por outro lado, se o material for instalado e usado diretamente sem modificações adicionais, o AMS 5845 é a escolha preferida devido à sua estabilidade e resistência superiores.

 

Composição Química (AMS 5844/5845)

 

 

Elemento
Mínimo
Máx.
Carbono
-- 0.025
Manganês
-- 0.15
Silício
-- 0.15
Fósforo
-- 0.015
Enxofre
-- 0.010
Cromo
19.0 21.0
Níquel
33.0 37.0
Molibdênio
9.0 10.5
Titânio
-- 1.0
Ferro
-- 1.0
Cobalto
Restante
 

 

Propriedades de tração mínima (AMS 5844/5845)

 

Propriedade
Valor
Resistência à tracção 260 ksi (1793 MPa)
Força de rendimento com deslocamento de 0,2% 230 ksi (1586 MPa)
Alongamento em 4D 8%
Redução de Área 35%

 

Fundamentos de processamento

 

AMS 5845 MP35N Cobalt Alloy

A liga deve passar por vários estágios de fusão usando fusão por indução a vácuo seguida de refusão do eletrodo consumível a vácuo.

Condições
Tratamento térmico de solução, fortalecimento de trabalho, envelhecimento e retificação centerless.

Tratamento térmico
As barras devem passar por tratamento térmico de solução, aquecendo a uma temperatura entre 1.900 e 1.925 graus F (1.038 e 1.052 graus), mantendo-as na temperatura selecionada (±25 graus F / ±14 graus) por 4 a 8 horas, e resfriando-com ar até a temperatura ambiente. Após o reforço do trabalho, as barras devem ser aquecidas a uma faixa de temperatura de 1.000 a 1.200 graus F (538 a 649 graus), mantidas na temperatura selecionada (±25 graus F / ±14 graus) por 4 a 4-1/2 horas e resfriadas a ar até a temperatura ambiente.

 

Qual escolher?

 

Embora MP35N sob os padrões AMS 5844 e AMS 5845 seja essencialmente a mesma liga, os padrões representam duas condições de entrega diferentes. A escolha depende do processo de fabricação e dos requisitos-de uso final.

Ambos são adequados para aplicações que exigem ultra-alta resistência, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade. A principal diferença está no estágio de processamento: o AMS 5844 é destinado à “usinagem seguida de envelhecimento”, enquanto o AMS 5845 é fornecido envelhecido, pronto para usinagem direta ou uso.

 

Diferenças nas definições padrão
Tanto o AMS 5844 quanto o AMS 5845 foram estabelecidos pela SAE e cobrem o estoque de barras MP35N.

 

 
 
Excellent corrosion resistance
01.

AMS 5844

AMS 5844: Especifica uma condição de entrega de "Solução tratada e trabalhada a frio". O material é fornecido após-reforço por trabalho a frio, mas sem endurecimento por envelhecimento. Geralmente ele vem com "resultados de testes de resposta-de idade" que verificam se o lote pode atingir a resistência especificada após o envelhecimento subsequente.

 

Se a sua peça tiver um formato complexo, será necessário um tratamento de envelhecimento após a usinagem para atingir sua resistência final. Como o material envelhecido (AMS 5845) é extremamente difícil,-atingindo 45–50 HRC-a usinagem se torna muito difícil e causa rápido desgaste da ferramenta. Uma abordagem-mais econômica é usinar a peça usando primeiro a condição AMS 5844 e depois realizar o tratamento de envelhecimento.

02.

AMS 5845

AMS 5845: Especifica uma condição de entrega de "Solução tratada termicamente, estirada a frio e envelhecida". O fornecedor já realizou o tratamento de envelhecimento; você recebe um produto acabado de alta-resistência que não requer tratamento térmico adicional.

 

Se o volume de produção for baixo ou se a peça final exigir precisão dimensional extremamente alta-evitando a leve deformação que pode resultar do envelhecimento-você pode adquirir o AMS 5845 diretamente, eliminando assim a necessidade de-tratamento térmico interno e evitando os riscos associados.

Biocompatibility

 

 

Grupo Lork
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