Barra AMS 5772 Haynes 188

Haynes 188 (UNS R30188, W.Nr. 2.4683) é uma liga sólida à base de-solução-cobalto reforçado-níquel-cromo-tungstênio-. Uma característica única deste material é o oligoelemento lantânio (La)-um conteúdo de 0,03% de lantânio constitui a "fórmula exclusiva" da Liga 188.

Com base em nossos anos de experiência trabalhando com esse material, nossa impressão mais forte é esta: ele é o "campeão em resistência à oxidação" entre as ligas à base de-cobalto. Enquanto outros materiais podem eliminar completamente suas incrustações de óxido a 1.093 graus, a Liga 188 mantém sua camada protetora. O padrão AMS 5772 serve como especificação de produção para a Liga 188 na forma de barras, peças forjadas e anéis; é normalmente utilizado em aplicações aeroespaciais, como fixadores, discos de turbina e componentes de suporte estrutural.

O que torna o Haynes 188 "mais resistente-ao calor que a concorrência"? Existem 7 razões principais:

1. Lantânio (0,03–0,12%) - "Fórmula Exclusiva" da Liga 188.
Simplificando, enquanto a incrustação de óxido em outras ligas tende a descascar em temperaturas acima de 1.000 graus ao menor toque, a incrustação de óxido na Liga 188 "cresce" no substrato-e não se desprende. Esta é a função específica desempenhada por aquela pequena fração (alguns centésimos de um por cento) de lantânio.

2. Base de cobalto - A base para resistência à corrosão a quente
Com um teor de cobalto de aproximadamente 37-39%, a liga 188 possui uma resistência inerente à corrosão a quente induzida por sulfeto e cloreto--como a encontrada em ambientes de combustão de combustível de baixo-grau ou condições salinas (por exemplo, aplicações marítimas)-que é superior à das ligas à base de níquel-.

3. Tungstênio (14–16%) + Cromo (21–23%) - Um-Dois Socos de Fortalecimento de Solução Sólida
Esta combinação específica permite que a Liga 188 mantenha um desempenho estável em temperaturas de até 1.095 graus.

4. Fortalecimento de solução sólida - Não é necessário tratamento antienvelhecimento; Pronto para uso imediatamente após a soldagem

5. Baixa-resistência à temperatura - utilizável mesmo a -185 graus
Uma característica frequentemente esquecida da Alloy 188 é sua impressionante resistência ao impacto em baixas-temperaturas: mesmo a -185 graus, sua energia de impacto permanece tão alta quanto 158 joules. Isto demonstra sua resistência robusta a cargas de impacto de baixa temperatura. Se você necessita de um material metálico para uso em ambientes polares ou equipamentos que operam em temperaturas de nitrogênio líquido, a Liga 188 é uma excelente escolha.

6. Fragilização de temperatura-intermediária (650–870 graus) - Uma armadilha potencial que deve ser claramente resolvida antecipadamente
Quando submetida a "cozimento" prolongado na faixa de temperatura de 650 a 870 graus, a Liga 188 se tornará gradualmente quebradiça. Se seus componentes forem destinados a serviço-de longo prazo dentro desta janela de temperatura específica, inspeções periódicas são altamente recomendadas.

7. Casos de uso proibidos-Isso também deve ser claramente especificado.

A liga 188 é suscetível a atmosferas redutoras (como hidrogênio e monóxido de carbono), pois a película protetora de óxido é destruída em tais ambientes. Também é vulnerável à contaminação por metais de baixo-ponto de fusão-(como cobre, alumínio e zinco); em altas temperaturas, esses metais podem penetrar ao longo dos limites dos grãos, levando à fragilização. Se as suas condições operacionais envolverem esses fatores, então este material não é adequado.

As sete características descritas acima mantêm o preço de mercado global da liga Haynes 188 consistentemente alto; os seus preços acompanham de perto os mercados de cobalto, níquel e tungsténio, resultando numa volatilidade significativa. Além disso, os custos de processamento são substanciais-o custo de usinagem do Haynes 188 é aproximadamente três a cinco vezes maior que o do aço inoxidável. Além disso, os materiais que atendem aos padrões aeroespaciais AMS 5772, AMS 5608 e AMS 5801 exigem produção personalizada, o que significa que praticamente não há estoque disponível no mercado aberto.

Consulta de Personalização

(UNS R30188/AMS 5772)

(Barra AMS 5772, solução-condição tratada)

Esta é uma característica do Haynes 188: embora ofereça usinabilidade relativamente boa para uma liga à base de cobalto-, é significativamente mais difícil de usinar do que o aço inoxidável. Queremos deixar esse ponto claro para qualquer pessoa que esteja pensando em comprar este material.

1. Trabalho a quente- Janela estreita de temperatura; É necessário controle preciso de temperatura

Ao trabalhar a quente a Liga 188, a temperatura deve ser elevada acima de 1175 graus; trabalhar em temperaturas mais baixas resultará em rachaduras. Muito parecido com o L605, é um material difícil de manusear.

2. Trabalho a frio- Endurecimento Rápido no Trabalho; Recozimento Intermediário Necessário

3. Soldagem- Processo maduro; Geralmente não é necessário tratamento térmico pós-soldagem-

4. Tratamento térmico- O tratamento da solução é uma etapa crítica e não pode ser omitida

O desempenho da Liga 188 é altamente dependente do tratamento da solução. Normalmente fornecemos o material na condição-tratada com solução.

Recomendações para seleção de condições:

• Para aplicações que exigem usinagem ou soldagem extensas → Condição-tratada com solução
• Para componentes estruturais que requerem maior resistência,h → O trabalho a frio seguido de tratamento de envelhecimento é uma opção; no entanto, observe a redução resultante na ductilidade.

5. Usinagem- Mais difícil que o aço inoxidável; A preparação adequada é essencial
Durante a usinagem da Liga 188, as temperaturas-da aresta de corte tornam-se extremamente altas; portanto, o resfriamento adequado é absolutamente crítico. Os custos de usinagem são aproximadamente 3 a 5 vezes maiores que os do aço inoxidável; ao preparar uma cotação, levaremos esse custo em consideração no cálculo com base em suas necessidades específicas.

Antes de fornecermos uma cotação formal, discutir estas questões fundamentais sobre AMS 5772, Haynes 188 e Bard ajudará a agilizar nosso processo de cotação:

Formas: Barra Redonda, Barra Quadrada, Barra Hexagonal, Forjados (Anéis, Discos)

Dimensões: Diâmetro típico 10–300 mm; Comprimento Menor ou igual a 6000 mm

Condição: Solução-Tratada (condição de entrega padrão)

Acabamento de superfície: preto, torneado, retificado

Processo de fusão: é necessário um processo de-vácuo duplo (VIM+VAR)? Normalmente necessário para aplicações aeroespaciais.

Observação:Nossos clientes anteriores no setor de aviação realizaram consistentemente prototipagem extensa de materiais e testes rigorosos-envolvendo diversas rodadas de amostragem-para garantir que quaisquer possíveis problemas sejam totalmente resolvidos antes da aquisição formal. Se você também é um profissional da indústria aeroespacial e precisa de materiais para fins de teste, não hesite em nos contatar.

E-mail:susan@lorkgroup.com
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