Fio de liga, molde e peças usinadas|Nitinol, Hastelloy X

Seu fornecedor profissional de peças usinadas

O Grupo Lork é especializado no fornecimento de peças usinadas em cinco materiais: liga de níquel, liga de cobalto, liga de titânio, liga de precisão e aço inoxidável. Mantemos padrões de estoque de acordo com ASTM, AISI, AMS, JIS, GB e outros padrões relevantes. Essas peças usinadas são comumente usadas em aplicações aeroespaciais, médicas e industriais. Com comprimentos personalizados disponíveis. Mais importante ainda, oferecemos suporte a testes-de terceiros e temos ampla experiência do cliente na verificação de nossas peças usinadas, garantindo tranquilidade na sua seleção e entrega confiável.

Fio de liga médica de nitinol
Nossa liga de titânio de-níquel-de grau médico especialmente fornecida é um material inteligente de precisão comumente usado em arcos ortodônticos, armações de óculos, stents cardiovasculares,
Molde de liga de níquel Inconel 718
Inconel 718 é uma liga de níquel com resistência, estabilidade e durabilidade incomparáveis em ambientes extremos (alta temperatura, alta pressão, forte corrosão). Se as condições de trabalho do
Fio ASTM B166 Inconel 600
Fornecemos fio redondo-inconel 600 trabalhado a frio, fio de precisão, fio-trefilado a frio e fio em bobinas, todos em conformidade com os padrões ASTM B166 e adaptados às especificações do cliente.
Fio Hastelloy C22 (UNS N06022)
O fio Hastelloy C-22 (UNS N06022) está disponível em condições recozidas ou de têmpera-de mola. As especificações padrão variam de 0,025 mm a 21 mm de diâmetro; tamanhos personalizados com base em
Fio de liga de níquel NC20T (UNS N06075, Nimonic 75)
NC20T é um fio de liga de Ni-Cr de solução sólida com excelente resistência à oxidação de até 1.000 graus, bem como boa conformabilidade e soldabilidade. Disponível em condições recozidas ou
Fio Hastelloy C-2000 (ASTM B574)
O fio Hastelloy C-2000 (UNS N06200, ASTM B574) é uma liga de Ni-Cr-Mo-Cu conhecida por sua resistência à corrosão de amplo espectro. É adequado para ambientes altamente corrosivos, incluindo as
Fio Hastelloy X (UNS N06002)
Em{0}}estoque: fio Hastelloy X (classe aeroespacial AMS 5754/5798); diâmetros padrão mantidos em estoque, com material compatível com ASTM B572-também disponível. Processamento-de valor agregado:
Fio Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Os dois pontos mais críticos na compra são: primeiro, confirmar se o conteúdo de tungstênio está na faixa de 3–4,4% (isso serve como carteira de identidade para o Inconel 686); e segundo, confirmar a
Fio Vicalloy（W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
É o “talento maleável” entre os materiais magnéticos permanentes; ao contrário do Neodímio-Ferro-Boro — que é duro, quebradiço e só pode ser moído — ele pode ser transformado em fio, enrolado em
CMSX‑4 Alloy Medical - Superliga de cristal único- -Lork ...
CMSX-4 é um material de “alto desempenho” projetado especificamente para condições operacionais extremas — um contexto que normalmente se refere aos componentes de seção quente de turbinas a gás,
Fio de liga 3J21 Elgiloy
Elgiloy é classificado como uma liga de cobalto e oferece propriedades excepcionais em termos de resistência à tração, resistência, ductilidade e resistência à corrosão. As principais aplicações do
Fio de cobalto Haynes 25
Haynes Alloy 25 é uma liga de cobalto-cromo-tungstênio-níquel reforçada com solução sólida com excelente resistência à oxidação. Haynes Alloy 25 fornecido pelo Lork Group possui boas características

Casa 12 Úlitima página

Vantagens da bola

Resistência à corrosão

A bola é altamente resistente à corrosão, tornando-a ideal para uso em dispositivos médicos que são frequentemente expostos a fluidos corporais e processos de esterilização. Essa resistência garante longevidade e confiabilidade, reduzindo o risco de falha do dispositivo.

Biocompatibilidade

A bola é biocompatível, ou seja, não causa reações adversas quando em contato com tecido humano. Esta propriedade é crucial para implantes e outros dispositivos que permanecem dentro do corpo por longos períodos.

Força e durabilidade

As bolas possuem alta resistência à tração e podem suportar tensões e pressões significativas. Esta durabilidade é essencial para a funcionalidade e segurança dos dispositivos médicos, garantindo o seu desempenho consistente sob diversas condições.

Precisão e Suavidade

O processo de fabricação das bolas garante alto grau de precisão e acabamento superficial liso. Estas características são vitais para a operação precisa e confiável de dispositivos médicos, minimizando o atrito e o desgaste.

Esterilização fácil

A bola pode ser facilmente esterilizada usando vários métodos, incluindo autoclavagem, esterilização química e radiação. Esta versatilidade garante que os dispositivos médicos mantenham os seus padrões de esterilidade e segurança, cruciais para o atendimento ao paciente.

Aplicações de peças usinadas

Rolamentos

As esferas são comumente usadas em rolamentos para indústrias como processamento de alimentos, dispositivos médicos e equipamentos marítimos. Sua resistência à corrosão garante operação suave e durabilidade-duradouro nesses ambientes.

Válvulas e Bombas

Em aplicações de válvulas e bombas, as esferas são essenciais para gerenciar o fluxo de fluidos corrosivos ou para operar em ambientes desafiadores onde a ferrugem é uma preocupação.

Equipamento Médico e Laboratorial

As bolas são utilizadas em dispositivos médicos, instrumentos cirúrgicos e equipamentos de laboratório devido à sua biocompatibilidade, resistência à corrosão e facilidade de limpeza.

Aeroespacial e Defesa

As indústrias aeroespacial e de defesa usam bolas em componentes aeroespaciais, sistemas de satélite e equipamentos de defesa devido às suas propriedades de alto-desempenho, como resistência à corrosão e durabilidade.

Processo de fabricação de molas

Enrolamento de Primavera

Enrolamento:O técnico que opera a máquina a configura para prepará-la para o tipo específico de bobina que está sendo feita e alimenta o fio em um conjunto de rolos, que puxa o fio da mola em direção a um conjunto de guias.

Formando:Isso é feito usando uma máquina formadora de mola ou máquina formadora de mola CNC.

Flexão:A máquina funciona alimentando o fio em um conjunto de rolos, que puxam o fio para as guias de fio e o empurram para uma cabeça de ferramenta móvel, controlada pelo computador.

Tratamento térmico

Depois que uma mola é formada, ela normalmente precisa passar por um processo de-alívio de tensão, que permitirá que a mola retenha sua memória. Essa memória permite que a mola se recupere quando colocada sob estresse. No processo de tratamento térmico, o fabricante da mola deve tratar termicamente a mola a uma temperatura específica por um período de tempo específico. A configuração de temperatura e tempo varia dependendo do tipo e quantidade de fio envolvido.

Moagem

No processo de retificação, as extremidades da mola são retificadas, permitindo que ela fique reta sem oscilar quando orientada verticalmente. A retificação da mola é realizada usando uma retificadora de mola. Esta retificadora possui dois rebolos horizontais, espaçados de forma que permite que o comprimento da mola entre entre os rebolos.

Revestimento e Acabamento

Como toque final, as molas geralmente recebem algum tipo de revestimento, chapeamento ou processo de acabamento. Nos processos de acabamento, a superfície da mola passa por etapas adicionais para ajudar a combater a erosão, conferir novas propriedades à mola ou simplesmente melhorar a aparência geral da mola.

Procedimentos de inspeção de qualidade

Espectrômetro

Teste ultrassônico

Teste de corrosão sob tensão

Microcópia

Mecânico

Teste de corrente parasita

Forno de tratamento térmico

Teste de corrosão

Teste Hidráulico

Teste Metalográfico

Perguntas frequentes

P: Quais materiais são usados para fazer bolas?

R: O aço cromado é o mais comum, mas aço inoxidável, aço carbono e ligas especiais também são usados dependendo da aplicação.

P: Quão redondas são as bolas de precisão?

R: Bolas-de alta qualidade podem desviar-se de uma esfera perfeita em menos de 0,13 mícron, oferecendo extrema precisão para aplicações de alto-desempenho.

P: Qual é a finalidade do tratamento térmico das bolas?

R: O tratamento térmico aumenta a dureza e a durabilidade, permitindo que as esferas suportem cargas elevadas e reduzam o desgaste em sistemas mecânicos.

P: Qual é a diferença entre retificação e lapidação?

R: A retificação é um processo de modelagem, enquanto a lapidação é um processo de polimento que melhora o acabamento superficial e atinge tolerâncias restritas.

P: Quais são as principais aplicações das molas?

R: As molas são comumente usadas nas indústrias aeroespacial, automotiva, de petróleo e gás e naval devido à sua excelente resistência à fadiga, resistência à corrosão e capacidade de desempenho sob altas temperaturas e ambientes agressivos.

P: Como você garante as propriedades mecânicas de suas molas?

R: Realizamos uma variedade de testes mecânicos, incluindo resistência à tração, testes de fadiga e medições de conjunto de molas para garantir que as molas atendam às especificações de desempenho exigidas. Além disso, realizamos testes de relaxamento de tensão para verificar a capacidade das molas de manter a força ao longo do tempo.

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