Barra de liga de níquel Inconel 725 (ASTM B 805, ISO 15156)

O Inconel 725 é uma "atualização abrangente contra corrosão" do Inconel 718. Quando o 718 tem resistência suficiente, mas não pode suportar a corrosão (especialmente em ambientes ácidos contendo sulfeto de hidrogênio e íons cloreto), o 725 é a barra de reposição preferida.

O suporte técnico é crucial. Antes de assinar o contrato, tente comunicar-se com a nossa equipe técnica ou com a equipe técnica do fabricante original para confirmar se sua tecnologia de processamento e plano de soldagem atendem às condições materiais que eles fornecem. Esta é a última linha de defesa para evitar perdas significativas.

Ele pode ser usado em ambientes de poços-profundos e ultraprofundos na indústria de petróleo e gás [contendo H₂S, CO₂ e Cl⁻ (comumente conhecidos como poços de "alta-temperatura e alto-volume")], bem como em fixadores e eixos de alta-resistência em plataformas offshore ou em ambientes químicos corrosivos de alta-pressão. Se você está procurando materiais de liga nessas condições, pode escolher com segurança a Liga 725.

1. A condição é fundamental, não compre a errada:

As barras Alloy 725 que você compra normalmente devem ser entregues diretamente na "condição envelhecida-de tratamento térmico". Isso significa que a siderúrgica já completou o processo completo de tratamento de solução e envelhecimento (por exemplo, tratamento de solução a 1750 graus F + envelhecimento a 1300 graus F). Você pode usiná-los diretamente em peças sem tratamento térmico geral adicional (exceto para recozimento de alívio de tensão localizada{{9}).

Se os fornecermos na "condição-tratada com solução" (condição suave), você precisará garantir que tem a capacidade de concluir o tratamento térmico complexo subsequente e obter propriedades estáveis; caso contrário, o risco é significativo.

2. Padrões e garantias claras:

ASTM B 805 (barras) e/ou UNS N07725 devem ser seguidas. Para aplicações exigentes, o mais rigoroso AMS 5922 é frequentemente especificado.

O Certificado de Garantia de Qualidade (MTC) deve ser tão detalhado quanto um relatório de exame médico: deve incluir o método de fusão a vácuo (VIM+VAR é padrão para produtos-de alta qualidade), número do forno, registros completos de tratamento térmico (temperatura, tempo), valores medidos de temperatura ambiente e propriedades mecânicas de alta temperatura e resultados de testes de rachadura por tensão de sulfeto (SSC) (por exemplo, testado de acordo com NACE TM0177 Método A). Um 725 sem dados SSC vale metade do seu peso em ouro.

3. Especificações e permissão de usinagem:

Devido ao seu estado endurecido de alta-resistência, a usinagem é difícil. O diâmetro adquirido deve considerar totalmente a tolerância de usinagem e geralmente é muito maior que o tamanho final da peça para permitir a usinagem da camada endurecida.

Perguntas sobre o Alloy 725d demonstram profissionalismo. Sua consulta deve especificar: "Inconel 725 / ISO 15156, condição de tratamento térmico envelhecido, em conformidade com ASTM B 805/AMS 5922, especificação ØX L, MTC completo necessário (incluindo número do forno, registro de tratamento térmico, propriedades mecânicas e relatório de teste SSC)." Isso filtrará rapidamente fornecedores não profissionais.

A fórmula da Liga 725 pode ser vista como "Liga 718 como base, mais a camada externa-resistente à corrosão da Liga 625".

Como a resistência da barra de liga Inconel 725 é desenvolvida por tratamento térmico, e não por trabalho a frio, a ductilidade e a tenacidade permanecem altas. Além disso, a resistência pode ser transmitida a seções grandes ou não{2}}uniformes que não podem ser reforçadas por trabalho a frio. Usado para ganchos, niples de pouso e fixadores de alta resistência em aplicações marítimas.

Usinagem:Este é um osso duro de roer. A liga 725d tem uma tendência-de endurecimento por trabalho muito forte. Uma máquina-ferramenta rígida, uma ferramenta de corte afiada de metal duro ou cerâmica e uma taxa de avanço baixa e média-alta, com uma profundidade de corte que exceda a camada endurecida são essenciais, permitindo que a ponta da ferramenta "morder" a superfície em vez de "esmerilá-la". Líquido refrigerante suficiente é crucial.

Soldagem (Esta é sua área de resistência, mas com elevados requisitos):

Consumíveis de soldagem especiais devem ser usados: consumíveis de soldagem Inconel 725 (como tipo ERNiCrMo-3). 625 ou consumíveis 718 não podem ser substituídos.

Controle rigoroso de entrada de calor:

Use soldagem de baixa corrente, multi{0}}camadas e multi{1}}passes e garanta que a temperatura entre passes esteja abaixo de 100 graus para evitar rachaduras na zona-afetada pelo calor.

Tratamento térmico pós{0}}soldagem: geralmente é necessário um recozimento para alívio de tensões-após a soldagem, mas o envelhecimento total deve ser evitado, caso contrário, as propriedades da solda serão irregulares. Este processo requer verificação rigorosa.

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