Hiperco 27 ​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​Tipo 2)

Introdução do produto

Hiperco 27 ​​​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​​​Tipo 2, 1J27) é uma liga magnética macia de alto-desempenho pertencente à família do ferro-cobalto-cromo/vanádio; contém aproximadamente 27% de cobalto, sendo o restante composto por ferro e oligoelementos funcionais.

É conhecida como a "mais usinável" entre as ligas de alta indução-magnética-. Sua ductilidade e tenacidade são significativamente superiores às do Hiperco 50, permitindo que ele seja fabricado em tiras finas, estampado em formatos complexos e enrolado em núcleos magnéticos.

Nossa lógica geral para selecionar esta classe de ligas magnéticas macias é direta: para aplicações que exigem o máximo em desempenho magnético-desde que a geometria seja simples e a fragilidade do material seja aceitável-recomendamos o Hiperco 50. No entanto, para aplicações que envolvem geometrias complexas ou que exigem componentes estampados, o Hiperco 27 ​​​​é a única opção viável. Embora seu conteúdo de 27% de cobalto resulte em um nível de saturação magnética que fica um pouco abaixo do máximo absoluto, sua capacidade de ser dobrado, estampado e formado sem rachaduras atende aos requisitos práticos da grande maioria das aplicações de engenharia.

Usinagem e Soldagem

O Hiperco 27 ​​​​é mais fácil de usinar que o Hiperco 50; no entanto, continua sendo um material de alta-barreira e diversas regras estritas devem ser claramente compreendidas.

1. Tratamento térmico-As propriedades magnéticas suaves são "forjadas" através do calor.
2. Trabalho a frio-Adequado para estampagem, mas deve-se ter cuidado em relação ao endurecimento por trabalho.
3. Usinagem-A maioria das operações de usinagem deve ser realizada antes do tratamento térmico final.
4. Soldagem-Opcional; entretanto, o tratamento térmico pós{2}}soldagem é obrigatório.
5. Manuseio pós{1}}tratamento térmico-Nunca golpeie ou deforme o material; isso destruirá suas propriedades magnéticas e exigirá um novo-recozimento.

Para mais informações, entre em contato:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Aplicações típicas

As aplicações típicas do Hiperco 27 ​​​​incluem:

Aeroespacial: Rotores e Estatores Geradores de Aeronaves, Núcleos Magnéticos de Atuadores, Blindagem Magnética de Sistema de Radar, Componentes Eletromagnéticos de Atuadores de Mísseis

Motores de precisão: Circuitos magnéticos de motores de ímã permanente de alta densidade de potência, rolamentos magnéticos, motores de torque

Componentes eletromagnéticos: núcleos de relé, válvulas solenóides, peças de pólo magnético, núcleos eletroímãs

Sensores de precisão: circuitos magnéticos de sensores de alta-sensibilidade, gabinetes de blindagem magnética

Consulta técnica antes da cotação

Compilamos um resumo dos principais parâmetros técnicos do Hiperco 27, abrangendo pontos frequentemente discutidos em consultas e pedidos de compras anteriores, para facilitar a cotação rápida.

Dimensões: Espessura (normalmente 0,05–6,35 mm), Largura

Condição: Laminado a frio-duro (exigindo recozimento do cliente) ou totalmente tratado-a quente (propriedades magnéticas suaves já ativadas)?

Acabamento de superfície: 2B-laminado a frio, recozido brilhante

Requisitos de propriedade magnética: Existem especificações específicas para Bs e Hc?

Condições materiais recomendadas:

Requer estampagem/formação subsequente → Adquirir condição-laminada a frio (dura); execute o recozimento após o processamento.

Pronto para uso direto (produto acabado) → Adquirir calor-Condição tratada (verifique se o recozimento de hidrogênio foi concluído).

Classe-aeroespacial de alta qualidade → Requer o MTC (certificado de teste de material) de grau AMS 7705 do fabricante original, acompanhado de um relatório completo da curva de tratamento térmico.

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