Tira de liga de níquel Haynes 282
Introdução do produto
Haynes 282 é uma superliga-à base de níquel. Essa liga foi projetada para alcançar um excelente equilíbrio entre resistência à fluência em altas-temperaturas, estabilidade térmica e processabilidade, e é amplamente utilizada em motores aero-avançados e geração de energia de alta-eficiência.
Ao selecionar a tira de liga de níquel Haynes 282, o fator mais crucial é o regime de tratamento térmico do material: seu desempenho depende inteiramente de um tratamento térmico preciso.
Tratamento de solução:normalmente realizado em 1121-1149 graus.
Envelhecimento em duas-etapas:primeiro, mantenha a 1010 graus por 2 horas e depois deixe esfriar ao ar; em seguida, mantenha a 788 graus por 8 horas e depois deixe esfriar ao ar.
Por favorentre em contato conoscopara obter uma folha de especificações técnicas ou um orçamento.
Especificações de compra e padrões da indústria
Formulários e especificações do produto:A espessura, largura e peso específicos da bobina da tira de liga devem ser confirmados diretamente com o fornecedor. Barras (diâmetro 50-500mm) e tubos (diâmetro externo 10-500mm) também estão disponíveis no mercado.
Padrões principais:
AMS 5951:Esta é a especificação de materiais aeroespaciais mais importante, definindo-requisitos de classificação aeroespacial para produtos químicoscomposição,propriedades, etc.
ASTM B637:Um padrão aplicável a barras laminadas a quente-ou a frio-.
UNS N07208:A designação unificada para esta liga.
O contrato de aquisição deve especificar claramente as normas e os números de versão seguidos.
Processo de Fabricação e Desafios
Embora Haynes 282 tenha sido projetado para ser fácil de fabricar, ainda é uma liga de alto-desempenho e difícil de usinar. Seja na compra de matérias-primas, na usinagem de peças simples ou em peças usinadas-de precisão, os seguintes pontos devem ser observados pelo pessoal de usinagem qualificado em relação ao processamento secundário:
Usinagem:
Ele é classificado como um "material-difícil de-usinar". Sua alta resistência resulta em forças de corte extremamente altas (muito maiores do que na usinagem de aço comum) e sua baixa condutividade térmica concentra o calor na ponta da ferramenta, levando a um desgaste muito rápido da ferramenta. São necessárias ferramentas de metal duro de-alta qualidade, baixas velocidades de corte e refrigeração de alta-pressão.
Soldagem:
Excelente soldabilidade é o seu principal ponto de venda. Vários processos, como soldagem TIG, MIG e laser, podem ser usados. No entanto, ainda é necessário um controle cuidadoso da entrada de calor. Para juntas de alta-restrição, recomenda-se usar materiais de soldagem correspondentes (como fio de soldagem Haynes 282) e seguir os procedimentos de soldagem estabelecidos.
Formação a quente:
No estado-tratado em solução, apresenta boa conformabilidade a frio. Se a conformação a quente for necessária, ela deverá ser executada dentro de uma faixa-de alta temperatura adequada.
Para mais informações, entre em contato:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Composição Química
| Peso% | Haynes 282 |
| Não | Bal |
| Cr | 18.5-20.5% |
| Mo | 8-9% |
| Ai | 1.38-1.65% |
| Co | 9-11% |
| Ti | 1.9-2.3% |
Propriedades Mecânicas
| Material | (Valores típicos após tratamento de envelhecimento) |
| Resistência à tração ksi | Maior ou igual a 1100 |
| Força de rendimento ksi | Maior ou igual a 700 |
| Redução de Área % | Maior ou igual a 20% |
| Dureza HB | - |
Pontos-chave do processo de inspeção de qualidade
Ao adquirir, recomenda-se incluir os seguintes requisitos no acordo técnico:
1. Revisão de documentos:Os fornecedores são obrigados a fornecer um Certificado de Material (MTC) completo, que deve incluir o número do forno, a composição química, os resultados dos testes de propriedades mecânicas e os registros de tratamento térmico.
2. Verificação da composição química:A análise espectroscópica pode ser realizada na chegada, com foco na verificação de elementos-chave como Cr, Co, Mo, Al e Ti.
3. Reteste de propriedades mecânicas:Testes de tração à temperatura ambiente são realizados em amostras de cada lote.
4. Testes não-destrutivos:Para tiras usadas em aplicações críticas, podem ser necessários testes ultrassônicos para detectar defeitos internos, como delaminação e inclusões.
5. Inspeção Metalográfica:O tamanho do grão pode ser verificado se necessário para avaliar a uniformidade da microestrutura.
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