Tubo de liga permalloy HyMu 80

Introdução do produto

HyMu 80 é um permalloy com permeabilidade magnética. Suas principais características são permeabilidade inicial extremamente alta, coercividade extremamente baixa e adição de molibdênio (Mo), um aditivo essencial. Resumindo, é um material funcional eletromagnético que “conduz magnetismo de maneira eficiente em campos magnéticos fracos, não deixa magnetismo residual após a remoção do campo magnético e tem baixas perdas em altas frequências”. Nossos clientes o adquirem para uso em transformadores de precisão, buchas de blindagem magnética ou componentes eletromagnéticos que exigem transmissão de sinal fraco.

É importante notar que os componentes eletromagnéticos de precisão possuem altos requisitos de limpeza de superfície. Manchas de óleo e ferrugem afetarão o processamento subsequente. Quando estávamos fabricando tubos Permalloy para um cliente, a superfície dos tubos foi acidentalmente exposta à umidade devido a uma semana de fortes chuvas durante o armazenamento no armazém, causando ferrugem localizada. Como resultado, tivemos que produzir urgentemente outro lote de tubos para o cliente. Além disso, as superfícies interna e externa dos tubos Permalloy não devem apresentar rachaduras, dobras, arranhões ou incrustações de óxido.

Padrões da indústria e especificações de aquisição

Quando os clientes perguntam sobre os tubos HyMu 80, ao contrário das barras e tiras, o aspecto mais difícil da fabricação é controlar a precisão de parâmetros como espessura da parede, diâmetros interno e externo e comprimento. Isto coloca uma grande pressão sobre as capacidades de produção do fornecedor.

1. Padrões Aplicados:

ASTM A753: Este é o padrão principal para ligas magnéticas macias de níquel-ferro. HyMu 80 corresponde ao tipo Alloy 8.

GB/T 15018: Padrão doméstico, correspondente ao grau 1J85 (composição e propriedades semelhantes).

Desenhos do Cliente: Muitas vezes, esses materiais de precisão são fabricados de acordo com os acordos técnicos fornecidos pelos desenhos do cliente; padrões são apenas para referência.

2. Dimensões (específicas para tubos de liga):

Diâmetro externo (OD) x Espessura da parede (WT): Os tubos comuns de liga de Permalloy variam de um diâmetro externo de 6-100 mm e uma espessura de parede de 0,5-10 mm. É importante especificar se se trata de um tubo sem costura estirado a frio ou de um tubo soldado. Componentes eletromagnéticos de precisão geralmente requerem tubos sem costura trefilados a frio devido à sua alta precisão dimensional e parede interna lisa.

Comprimento: Normalmente de 2 a 6 metros, mas comprimentos personalizados também estão disponíveis. Se usado para mangas de blindagem magnética, pode ser necessário especificar tolerâncias de comprimento.

Retidão: Tubos delgados requerem alta retilineidade; a curvatura permitida por metro (em milímetros) deve ser especificada.

Lembrete especial:Ocondição de entregade tubos Permalloy é extremamente importante! Oferecemos duas condições de entrega com base nas necessidades do cliente: recozido e estirado-a frio. Então, como você escolhe?

Se você estiver comprando-os para montá-los diretamente em componentes (então é necessário recozimento) ou se estiver comprando-os para processá-los e depois recozê-los você mesmo (estiramento-a frio é aceitável)?

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Dificuldade de processamento e pontos-chave

(Esta é a chave para economizar dinheiro)

HyMu 80 possui propriedades de processamento semelhantes às do aço inoxidável austenítico (como 304), e os seguintes pontos devem ser observados durante o processamento.

Tratamento térmico (esta é a força vital do HyMu 80):

• Recozimento intermediário (amolecimento durante o processamento):

Deve ser protegido com amônia dissociada, hidrogênio, vácuo ou gás inerte. Essas ligas com alto teor de-níquel absorvem prontamente carbono, enxofre e oxigênio da atmosfera do forno, causando uma queda acentuada nas propriedades magnéticas após a contaminação. A temperatura deve ser controlada entre 788-1010 graus e o tempo não deve exceder 1 hora.

• Recozimento Final (Para propriedades magnéticas ideais):

Deve ser feito com hidrogênio puro e seco com ponto de orvalho<-40°C. This is the standard process; vacuum annealing will result in slightly inferior performance. The temperature needs to be controlled at 1121-1177°C, and the time at 2-4 hours. Simultaneously, the furnace should be cooled to 593°C, and then cooled at a controlled rate of 194-334°C/hour between 593°C and 371°C.

Em relação à limpeza final:Antes do recozimento, todo óleo, tinta e contaminantes devem ser completamente removidos. As peças devem ser separadas por óxido de magnésio e pó de óxido de alumínio para evitar que grudem.

Para mais informações, entre em contato:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

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Pontos-chave do processo de inspeção de qualidade

Os critérios de aceitação são o núcleo da entrega qualificada.

• Tolerâncias Dimensionais:

  As inspeções iniciais e secundárias dos tubos de liga HyMu 80 são conduzidas usando um micrômetro para amostrar aleatoriamente e verificar vários pontos para garantir a conformidade com a ASTM B751 ou tolerâncias de desenho.

  Retidão: Tubos delgados são colocados em uma plataforma e medidos usando um calibrador de folga.

• Teste de desempenho magnético:Para estes materiais, explicaremos ao cliente que realizaremos testes de desempenho magnético antes do envio. Isso geralmente é feito de acordo com os padrões ASTM A596 ou A773, medindo as propriedades magnéticas DC e emitindo um relatório de dados incluindo permeabilidade inicial (μi), permeabilidade máxima (μm), coercividade (Hc) e indução magnética de saturação (Bs).

  Ao revisar este relatório, se os dados não corresponderem, por exemplo, μi < 20.000, Hc > 2 A/m, é altamente provável que o tratamento de recozimento tenha sido de qualidade inferior. Neste caso, o material precisa ser devolvido ou-recozido.

• Relatório de Composição Química:Tomando como exemplo a composição química dos tubos de liga Permalloy, usando um espectrômetro portátil para testar a composição, deve-se verificar o seguinte: O teor de níquel (Ni) deve estar entre 79-81%; abaixo de 78%, a permeabilidade magnética não será suficientemente alta. O teor de molibdênio (Mo) deve estar entre 3,8-5,2%; uma deficiência resultará em um desempenho ruim de alta frequência. O relatório também inclui o conteúdo de outros elementos como carbono (C) e ferro (Fe).

Para testes como qualidade de superfície, propriedades mecânicas e testes não{0}}destrutivos, realizaremos os testes necessários após consulta.

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