Tubo capilar de liga de níquel 200

Tubo capilar de liga de níquel 200

O níquel 200 é um níquel comercialmente puro, normalmente referindo-se a um teor de níquel de 99,0% ou superior. A principal vantagem de nossos tubos capilares de liga de níquel 200 fornecidos reside não apenas em sua ultra-resistência, mas também em uma variedade de propriedades abrangentes, balanceadas e exclusivas. Estes incluem excelente resistência à corrosão, propriedades físicas superiores, boa estabilidade térmica e boa mecânica e usinabilidade.
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Introdução do produto

 

A maior fraqueza dos tubos capilares de liga de níquel 200 é a sua fraca resistência a ambientes oxidantes fortes. Por exemplo, a corrosão será acelerada em ácido nítrico concentrado a quente ou ácidos contendo íons metálicos de alta{2}}valência (como Fe³⁺, Cu²⁺). É essencial confirmar se o ambiente de uso pretendido é adequado antes de comprar.

 

O projeto do tubo capilar Nickel 200 é um empreendimento-primeiro em tecnologia. Você precisa ter um conhecimento profundo de suas características de desempenho e desafios de fabricação, além de selecionar fornecedores qualificados usando padrões e requisitos de teste claros. Isso garante que você não esteja comprando apenas “um tubo”, mas um componente funcional essencial que atenda às expectativas de design. Por favorentre em contato conoscopara obter uma folha de especificações técnicas ou um orçamento.

 

Especificações de aquisição e padrões do setor

 

Nossa experiência em compras nos diz que ao comprar tubos capilares de liga de níquel 200, precisamos comunicar detalhes claramente para evitar disputas comerciais. Isso geralmente inclui os seguintes pontos:

 

1. Especificações:

O diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento e as tolerâncias dos tubos capilares devem ser claramente especificados no momento do pedido. Os diâmetros externos comuns variam de menos de 1 mm a mais de dez mm, e as espessuras da parede podem ser tão finas quanto 0,1 mm ou menos. Isto deve ser especificado nos desenhos ou no contrato.

 

2. Padrões Básicos da Indústria:

Estes incluem padrões nacionais: o mais recente e mais comumente usado é GB/T 2882-2023, e padrões internacionais: geralmente ASTM B161/B161M. Além desses dois, você pode entrar em contato com nossos engenheiros para esclarecer os padrões de produção conforme necessário.

 

3. Condição e embalagem do produto:

Com base na condição de trabalho final, comunique-se com nossos engenheiros para esclarecer a condição de entrega, como estado suave (estado M, ou seja, estado recozido), estado semi-duro ou estado duro. Isso afeta diretamente seu processamento e desempenho. A embalagem adequada também deve corresponder ao formato para evitar perda de material durante o transporte. Nossos tubos capilares comumente fornecidos são embalados de várias maneiras, incluindo filme extensível + caixa de papelão/plástico, embalagem a vácuo/gás inerte, espuma, embalagem simples ou ensacada, etc.

 

 

Processo de Fabricação e Desafios

 

A compra exige a compreensão das características do processamento, pois está relacionada à qualidade do produto final e aos possíveis problemas decorrentes do processamento secundário. Seja na compra de matérias-primas, na usinagem de peças simples ou em peças usinadas-de precisão, os seguintes pontos devem ser observados pelo pessoal de usinagem qualificado em relação ao processamento secundário:

 

Processo principal:

Tubos capilares de liga de níquel 200 de{0}}alta qualidade são produzidos principalmente usando processos de laminação/estiramento a frio, resultando em alta precisão dimensional e acabamento superficial. O tratamento térmico de recozimento intermediário ou final é necessário para aliviar o estresse e restaurar a plasticidade.

Difícil de cortar/moer:

Os tubos capilares comuns têm boa tenacidade, mas são propensos ao endurecimento por trabalho, e sua baixa condutividade térmica leva ao acúmulo de calor. A usinagem requer ferramentas especializadas (como metal duro revestido), refrigeração suficiente e velocidade de corte controlada; caso contrário, o desgaste da ferramenta é rápido, resultando em baixa precisão da peça e qualidade da superfície.


Para mais informações, entre em contato:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Nickel 200 Capillary alloy

 

Composição Química

 

Ao adquirir mercadorias, os fornecedores são obrigados a fornecer relatórios materiais, principalmente para verificar o teor de níquel e o controle de impurezas. O seguinte é um intervalo típico:

Peso% Níquel 200
Não Bal
Si Menor ou igual a 0,35%
Mn Menor ou igual a 0,35%
Fé Menor ou igual a 0,40%
C Menor ou igual a 0,15%

 

Propriedades Mecânicas

 

As propriedades mecânicas são grandemente afetadas pela forma e condição do produto (por exemplo, recozido, endurecido). Nossa experiência de fabricação determina em grande parte que os tubos capilares de liga de níquel 200 estejam no estado recozido. A seguir está uma faixa típica para tubos recozidos sem costura:

Material (Estado recozido)
Resistência à tração MPa 380 - 450
Resistência ao rendimento MPa 100 - 200
Redução de Área % Maior ou igual a 40% (indicadores-chave de boa plasticidade)
Dureza HB Menor ou igual a 70 HB

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Pontos-chave do processo de inspeção de qualidade

 

Devido ao alto preço e ao longo prazo de compra de tubos capilares de liga de níquel 200, geralmente recomendamos que os clientes testem os produtos por uma organização terceirizada-autorizada após a produção para garantir a qualidade. Também sugerimos incluir os seguintes requisitos de teste no contrato e solicitar que uma organização-terceira (como um laboratório com acreditação CMA/CNAS, como a SGS, que nossos clientes costumam usar) realize inspeções.

 

 
Categoria de teste Itens principais de teste Objetivo e Explicação
Composição Química Conteúdo de elementos de níquel e impurezas Verifique se a classe do material atende aos padrões.
Propriedades Mecânicas Resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento Verifique se a condição do material e as propriedades básicas atendem aos padrões.
Dimensões e aparência Diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, ovalidade, acabamento superficial/defeitos Use calibradores, micrômetros, testes de correntes parasitas, etc. Preste atenção especial à limpeza da parede interna do capilar e aos riscos superficiais.
Desempenho do Processo Teste de alargamento/achatamento, teste de flexão Esses testes examinam a plasticidade e a conformabilidade do material, que são cruciais para a montagem posterior.
Resistência à corrosão Teste de corrosão intergranular (por exemplo, ASTM A262) Este teste é muito importante para materiais recozidos utilizados em ambientes corrosivos.
Testes não{0}}destrutivos Teste de corrente parasita ou teste ultrassônico Faça uma triagem rápida de defeitos superficiais e próximos-da superfície, como rachaduras e inclusões.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

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