Quais ligas de níquel podem ser usadas por longos períodos a 900 graus?

 

 

Propriedades de materiais de alta temperatura de 900 graus

 

As ligas de níquel que podem ser usadas por longos períodos (normalmente milhares a dezenas de milhares de horas) em temperaturas extremamente severas de 900 graus são poucas e raras. Essa temperatura está próxima, ou até mesmo excede, os limites de muitas ligas tradicionais-de alta temperatura, e o principal desafio na seleção de materiais é conseguiro equilíbrio ideal entre resistência-a altas temperaturas, resistência à fluência, eresistência à oxidação/corrosão.

 

Materiais de alta temperatura de liga de níquel de 900 graus

 

Para atender aos requisitos de materiais de alta-temperatura de 900 graus, a seguir estão diversas opções convencionais comprovadas. Os materiais listados na tabela são exemplos.

 

 

Diretrizes para seleção de materiais

 

Ao selecionar um modelo, você deve prestar atenção aos seguintes pontos-chave que vão além da tabela:

 

1. Definições específicas de “longo-prazo” e “meio ambiente”: Esta é a questão principal na seleção de materiais.

 

Tempo: "longo-prazo" refere-se a 1.000 horas, 10.000 horas ou 100.000 horas? Quanto maior o tempo, aumentam exponencialmente os requisitos de estabilidade da microestrutura do material e a durabilidade da camada anti{6}oxidação.

Meio Ambiente: É ar limpo ou contém vapor de água, enxofre, carbono (ambiente de cementação) ou sal? Por exemplo, em um ambiente que contém-enxofre, Haynes 230 com alto-cromo pode ser mais adequado; em um ambiente fortemente oxidante, Haynes 214 é a melhor escolha.

 

2. O estado de estresse é um fator decisivo:

 

Se o componente estiver sujeito a altas tensões (como pás de turbina ou fixadores), ligas de endurecimento-por precipitação (como Haynes 282 e Nimonic 263) deverão ser priorizadas. Eles são reforçados pela fase ', e sua resistência a altas-temperaturas excede em muito a das ligas reforçadas-com solução sólida.

Se os componentes exigirem principalmente resistência à oxidação/corrosão e suportarem tensões relativamente baixas (como revestimentos de câmaras de combustão e rolos de fornos de tratamento térmico), ligas reforçadas-com solução sólida (como Haynes 214, 230 e 617) poderão ser selecionadas, pois normalmente oferecem melhor tenacidade e soldabilidade.

 

3. A processabilidade e o custo são restrições práticas:

 

Usinagem: Todas as ligas utilizáveis ​​a 900 graus são extremamente difíceis de usinar. Usinagem e soldagem (como Haynes 282, que requer tratamento térmico especial pós{3}}soldagem) exigem níveis extremamente altos de habilidade e são caras.

Aquisição: todas são ligas especiais-de alto nível. O Inconel 617 é caro e altamente volátil devido ao seu teor de cobalto; Haynes 214 e outros também são caros devido aos seus complexos processos de fabricação. Ao adquirir, as especificações de materiais aeroespaciais da AMS (como AMS 5872 para 617) são limites de qualidade comuns, exigindo que os fornecedores tenham capacidades de fusão a vácuo (VIM+VAR/ESR).

 

Fornecimento do Grupo Lork em liga de níquel para aplicação de 900 graus

 

Aqui, primeiro fornecemos informações sobre duas linhas de produtos do Grupo Lork: Nimonic 75 e Nimonic 80A. Você pode clicar para ver informações detalhadas ou entrar em contato conosco para obter preços e especificações.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nossas principais recomendações de ação

 

Não escolha materiais apenas com base na temperatura. Antes de solicitar um orçamento ou participar de discussões técnicas, esclareça o seguinte com seu engenheiro de projeto.

 

Condições operacionais precisas:Valores de tensão específicos em 900 graus, vida útil esperada e meio ambiental.

Priorização das principais características de desempenho:A resistência à oxidação é a principal prioridade ou a resistência à fluência?

Fluxo do Processo:São necessárias etapas de processamento subsequentes, como soldagem ou dobra a frio?

 

Somente esclarecendo esses aspectos você poderá encontrar a opção mais econômica e confiável em uma vasta gama de materiais de alto-desempenho. Se você puder fornecer informações de aplicação mais específicas (por exemplo, para motores aero-aéreos, fornos industriais ou reatores químicos), poderemos ajudá-lo a restringir ainda mais sua seleção.