Comparação do desempenho de corrosão das ligas da série Haynes

Introdução da liga Haynes

 

Em relação às consultas de clientes que recebemos sobre testes de desempenho de corrosão das ligas da série Haynes, compilamos informações sobre as propriedades de corrosão das ligas da série Haynes e soluções relacionadas. Vamos dar uma olhada.

 

Ao selecionar as ligas da série Haynes, a decisão muitas vezes precisa ser tomada com base no ambiente corrosivo específico. Compreender as características de diferentes ambientes corrosivos pode ajudá-lo a fazer uma escolha mais precisa.

 

(Observação: este artigo é baseado nas principais questões levantadas por alguns clientes que compraram ligas Haynes e explica as teorias e experiências relevantes. Suas correções são bem-vindas.)

 

Principais considerações para seleção de materiais em diferentes ambientes corrosivos

Existem aproximadamente quatro tipos:

 

1. Ambientes de oxidação-de alta temperatura:Isso se refere ao processo de um material reagir com oxigênio em ar-de alta temperatura (ou em um ambiente-rico em oxigênio).

Escolha preferida: Para condições extremas acima de 1100 graus, Haynes 150 é a escolha preferida, oferecendo resistência à oxidação superior em comparação com Haynes 230.

Equilíbrio Econômico: Abaixo de 1100 graus, o Haynes 230 é uma opção comprovada e confiável, alcançando um bom equilíbrio entre desempenho e custo.

 

2. Ambientes de corrosão quente (sulfatação/sulfato):Quando o combustível contém enxofre ou o ambiente é salino, depósitos de sulfato altamente destrutivos podem se formar em altas temperaturas.

Melhor escolha: Haynes 188, com seu alto teor de cromo e lantânio crucial, forma um filme de óxido de cromo estável e fortemente aderente, projetado especificamente para combater a corrosão a quente por sulfato, tornando-o a escolha ideal para este ambiente.

Opções alternativas: Haynes 25/L-605 e Haynes 747 também possuem boa resistência à sulfetação e corrosão a quente e podem ser considerados alternativas.

 

3. Ambientes de sal fundido:Refere-se especificamente a condições extremas que envolvem contato com meios como sais de flúor em reatores nucleares avançados (como reatores de sal fundido).

De acordo com um estudo sobre corrosão por sal fundido, revestimentos amorfos à base de-ferro e níquel-apresentam resistência à corrosão superior em comparação ao substrato Haynes 230. Isso sugere que em tais ambientes extremos, a liga base pode exigir um revestimento protetor de superfície para atender aos requisitos de longa-vida útil.

 

4. Soluções aquosas ácidas:

Entre as ligas Haynes comuns, a Haynes 747 é conhecida por sua boa resistência à corrosão em uma variedade de meios químicos industriais. Se o seu equipamento enfrenta altas temperaturas e corrosão química (como em plantas químicas e petroquímicas), ele pode ser considerado uma opção.

 

Comparação de materiais de liga da série Haynes

Haynes 188

Haynes 25

Haynes 230

 

 

 

Guia Prático de Aquisição e Processamento

Como profissional de compras, além das propriedades dos materiais, estes pontos práticos são igualmente cruciais.

 **Definir padrões e certificações:**

 

Ao adquirir materiais, é essencial definir claramente os padrões técnicos (por exemplo, AMS, ASTM) a serem seguidos e exigir que os fornecedores forneçam Registros de Teste de Materiais (MTRs) completos para garantir que a composição e o desempenho atendam aos padrões. Para componentes aeroespaciais críticos, certificações de fornecedores como AS9120, CE e ISO são um limite (consulte Lork Alloy - Sobre nós ou entre em contato conosco diretamente para obter detalhes).

 

**Foco em processos de fundição e tratamento térmico:**

As propriedades inerentes de um material são determinadas pelo processo de fundição. A liga Haynes geralmente requer confirmação do uso de fusão por indução a vácuo (VIM) ou um processo mais avançado de fusão VIM + eletroescória (VAR) para garantir pureza e microestrutura uniforme. Simultaneamente, o estado de tratamento térmico do produto entregue (por exemplo, estado de solução) deve ser claramente definido, pois isso afeta diretamente o processamento subsequente e o desempenho final.

 

**Considere a soldabilidade e o desempenho de usinagem:**

Considerando a usinabilidade, a maioria das ligas Haynes são soldáveis, mas Haynes 188 e Haynes 25/L-605 são considerados como tendo soldabilidade relativamente melhor. Todas-ligas de alta temperatura exibem uma forte tendência ao endurecimento por trabalho, exigindo uma estratégia de baixas velocidades de corte, altas taxas de avanço e o uso de ferramentas de corte de metal duro resistentes ao desgaste.

 

Decisões básicas de seleção de materiais

 

Em resumo, você pode seguir esta estrutura-de tomada de decisão:

--Para combater a corrosão térmica por sulfato → Concentre-se em Haynes 188 sem hesitação.

 

--To handle extreme high-temperature oxidation (>1100 graus) → Priorize Haynes 150.

 

--Para encontrar um equilíbrio entre oxidação em alta temperatura e custo → Haynes 230 é uma escolha confiável.

 

--Para componentes que resistem simultaneamente a altas temperaturas, estresse e corrosão química → Considere Haynes 747.

 

--Para aplicações que envolvem implantes médicos ou combate à sulfetação → Haynes 25/L-605 oferece vantagens exclusivas.