Hastelloy g
Detalhes
Lork Group High - Qualidade Hastelloy G (UNS N06007) compreendia principalmente de níquel, cromo, molibdênio e cobre, oferece resistência excepcional à oxidação e corrosão localizada, tornando -o ideal para uso em ambientes com altas temperaturas, produtos químicos agressivos e gastos corrosivos.
Descrição dos produtos
Lork Group High - Qualidade Hastelloy G (UNS N06007) compreendia principalmente de níquel, cromo, molibdênio e cobre, oferece resistência excepcional à oxidação e corrosão localizada, tornando -o ideal para uso em ambientes com altas temperaturas, produtos químicos agressivos e gastos corrosivos. Adaptado para aplicações industriais exigentes.
O alto teor de níquel dessa liga fornece excelente resistência e ductilidade, mesmo a temperaturas elevadas, enquanto o cromo aumenta sua resistência à oxidação. As adições de molibdênio e cobre reforçam ainda mais sua resistência à corrosão na redução de ambientes e contra ataques localizados, como corrosão de picada e fenda.
Formulário do produto
Haste, bar, arame e peço:ASTM B581, ASME SB581, DIN 17752
Placa, folha e tira:ASTM B582, ASME SB582, DIN 17750, ISO 6208
Tubo e tubo:ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, ASTM B751, ASTM B775, ASTM B829, ASME SB619, ASME SB622, ASME SB626, ASME SB751, ASME SB775, ASME SB89
Produto de soldagem:ASTM B366, ASME SB366
Composição química
|
Elemento |
Contente (%) |
|
Cromo, cr |
21-23.5 |
|
Ferro, Fe |
18-21 |
|
Molibdênio, MO |
5.5-7.5 |
|
Cobalt, co |
2.5 máx |
|
Niobium, nb |
1.75-2.5 |
|
Cobre, cu |
1,5 min |
|
Manganês, MN |
1-2 |
|
Silício, Si |
1 máx |
|
Tungstênio, w |
1 máx |
|
Carbono, c |
0,05 máx |
|
Fosforus, p |
0,04 máx |
|
Enxofre, s |
0,03 máx |
|
Níquel, ni |
Restante |
Propriedades físicas
|
Propriedades |
Métrica |
Imperial |
|
Densidade |
8,91 g/cm³ |
0,322 lb/in³ |
|
Ponto de fusão |
1343ºC |
2450ºF |
Propriedades mecânicas
|
Propriedades |
Métrica |
Imperial |
|
Resistência à tracção |
Min 760 MPa |
Min 110000 psi |
|
Força de escoamento (deslocamento de 0,2%) |
700-860 MPA |
102000-125000 psi |
|
Módulo de elasticidade (temperatura ambiente) |
192 GPA |
27800 KSI |
|
Alongamento no intervalo |
Min 20% |
Min 20% |
|
Dúza, Brinell (estimado de Rockwell C para Brinell 10 mm Ball/3000 kg de carga) |
290 |
290 |
|
Dureza, Knoop (estimado em Rockwell C) |
345 |
345 |
|
Dureza, Rockwell A (estimado de Rockwell c) |
66 |
66 |
|
Dureza, Rockwell c |
MAX 31 |
MAX 31 |
|
Dureza, Vickers (estimado em Rockwell C) |
300 |
300 |
Fabricação e tratamento térmico
MACHINABILIDADE
Pode ser usinado usando técnicas convencionais empregadas para ligas à base de ferro. A qualidade da liga pode ser melhorada com a utilização da água - refrigerantes. Ferramentas e equipamentos para usinagem pesada podem ser usados antes do corte para reduzir a conversa ou o trabalho - da liga.
Formação
Pode ser formado através de métodos de formação convencionais.
Soldagem
A soldagem de Hastelloy G é realizada através de técnicas de soldagem comumente usadas como soldagem a gás de tungsten, metal blindado - soldagem de arco, metal - soldagem de arco e submersa - arc. No entanto, um metal de enchimento de liga que se adapta a essa liga deve ser usado.
Forjamento
Pode ser forjado de 927 a 1149ºC (1700 a 2100ºF).
Trabalho frio
Pode ser trabalhado a frio usando métodos de ferramentas padrão. Como os aços de carbono simples têm a capacidade de produzir irritação, eles não são preferidos para a formação de Hastelloy G. Galling pode ser minimizado com a ajuda de lubrificantes de serviço pesado.
Recozimento
O recozimento de Hastelloy G pode ser realizado a 1177ºC (2150ºF), seguido de resfriamento rápido da extinção do ar e da água.
Endurecimento
Pode ser endurecido pelo trabalho frio.
Aplicações
As aplicações de Hastelloy G abrangem diversas indústrias, incluindo processamento químico, aeroespacial, geração de energia e ambientes marinhos. Ele encontra um uso extensivo em componentes como embarcações de reator, trocadores de calor, válvulas e sistemas de tubulação em que a confiabilidade, a longevidade e a segurança são fundamentais. Sua capacidade de manter o desempenho sob condições extremas garante eficiência e durabilidade operacional, tornando a Hastelloy uma escolha preferida para aplicações críticas que requerem resistência à corrosão superior e alta resistência mecânica.