Qual é a velocidade de corte recomendada para usinagem de 15 a 5ph?

Ei! Como fornecedor de 15 a 5ph de barra, muitas vezes me perguntam sobre a velocidade de corte recomendada para usinar esse material. Então, pensei em escrever este blog para compartilhar algumas idéias e ajudá -lo.

Primeiro, vamos falar um pouco sobre 15 - 5PH bar. É uma precipitação - endurecer o aço inoxidável, conhecido por sua alta resistência, boa resistência à corrosão e excelente resistência. Essas propriedades o tornam uma escolha popular em vários setores, como aeroespacial, automotivo e médico. Você pode encontrar informações mais detalhadas sobre15 - barra 5phem nosso site.

Agora, chegando ao ponto principal - a velocidade de corte. A velocidade de corte é super importante ao usinar uma barra de 15 a 5ph. Pode afetar bastante a qualidade da parte usinada, a vida útil da ferramenta e a eficiência geral do processo de usinagem.

A velocidade de corte recomendada depende de vários fatores. Um dos principais fatores é o tipo de ferramenta de corte que você está usando. Por exemplo, se você estiver usando ferramentas de aço de alta velocidade (HSS), a velocidade de corte será diferente em comparação com as ferramentas de carboneto. As ferramentas HSS são mais acessíveis, mas geralmente têm uma velocidade de corte mais baixa. Uma velocidade de corte recomendada típica para as ferramentas HSS quando a usinagem de 15 a 5ph pode ser de 30 a 60 pés de superfície por minuto (SFM). Isso ocorre porque as ferramentas HSS não podem suportar temperaturas extremamente altas geradas durante ferramentas de corte de velocidade alta e de carboneto.

Por outro lado, as ferramentas de carboneto são muito mais resistentes - resistentes e podem lidar com velocidades de corte mais altas. Ao usar ferramentas de carboneto, você pode esperar obter velocidades de corte na faixa de 100 a 250 SFM. As ferramentas de carboneto são um pouco mais caras, mas oferecem vida útil mais longa e melhor acabamento da superfície, o que pode economizar dinheiro a longo prazo.

Outro fator que afeta a velocidade de corte é a dureza da barra de 15 a 5ph. A dureza pode variar dependendo do tratamento térmico que sofreu. Geralmente, uma barra de 15 a 5ph mais difícil exige uma menor velocidade de corte. Se a barra tiver uma dureza mais alta, digamos em torno de 40 - 45 HRC (Escala de dureza Rockwell), convém reduzir a velocidade de corte em cerca de 10 a 20% em comparação com uma barra mais macia.

A profundidade do corte também desempenha um papel. Uma profundidade de corte maior significa que mais material está sendo removido de uma só vez, o que gera mais calor e estresse na ferramenta. Portanto, se você estiver fazendo um corte profundo, diminua a velocidade de corte para evitar desgaste e quebra excessivos da ferramenta. Como regra geral, para uma profundidade de corte inferior a 0,1 polegadas, você pode usar uma velocidade de corte relativamente maior. Mas se a profundidade do corte for superior a 0,1 polegadas, pode ser necessário reduzir a velocidade em 10 a 15%.

Vamos comparar uma barra de 15 a 5ph com outras barras de aço inoxidável comuns comoAISI 321 BareBarra AISI 304L. O AISI 321 bar também é um aço inoxidável com boa resistência à corrosão e é frequentemente usado em aplicações de alta temperatura. Ao usinar a AISI 321 bar, a velocidade de corte geralmente é semelhante à de 15 a 5PH de barra ao usar o mesmo tipo de ferramenta de corte. No entanto, a barra AISI 304L é um pouco mais suave e mais dúctil. Portanto, geralmente você pode usar uma velocidade de corte mais alta ao usinar a barra AISI 304L em comparação com a barra de 15 a 5ph. Por exemplo, com ferramentas de carboneto, você poderá cortar a barra AISI 304L a uma velocidade de 150 - 300 SFM.

Também é importante observar que a taxa de alimentação está relacionada à velocidade de corte. A taxa de alimentação é a rapidez com que a ferramenta se move ao longo da peça de trabalho. Uma velocidade de corte mais alta geralmente permite uma taxa de alimentação mais alta, mas você precisa encontrar o equilíbrio certo. Se a taxa de alimentação for muito alta, pode causar um acabamento superficial ruim e o desgaste excessivo da ferramenta. Um bom ponto de partida para a taxa de alimentação quando a usinagem de 15 a 5ph com ferramentas de carboneto pode ser de cerca de 0,002 - 0,01 polegadas por revolução (IPR).

Além dos fatores técnicos, a própria máquina -ferramenta pode afetar a velocidade de corte. Uma máquina mais rígida e poderosa pode lidar com velocidades de corte mais altas sem vibração ou deflexão. Se sua máquina tiver uma classificação de energia mais baixa ou não for muito rígida, pode ser necessário limitar a velocidade de corte para evitar problemas.

Quando se trata de líquido de arrefecimento, o uso de um líquido de arrefecimento adequado é crucial ao usinar uma barra de 15 a 5ph. O líquido de arrefecimento ajuda a reduzir o calor gerado durante o corte, o que pode prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície. Um líquido de arrefecimento solúvel é uma escolha comum. Também pode ajudar a liberar os chips da área de corte, impedindo -os de causar danos à ferramenta ou à peça de trabalho.

Agora, eu sei que todos esses números e fatores podem ser um pouco esmagadores. Mas não se preocupe! É sempre uma boa idéia começar com os intervalos recomendados e, em seguida, fazer ajustes com base em suas condições específicas de usinagem. Você pode fazer alguns cortes de teste em um pedaço de barra de 15 a 5ph para ver como a ferramenta é executada e qual velocidade de corte e taxa de alimentação funcionam melhor para você.

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Referências:

• Volume do Manual ASM 16: usinagem
• Manual de dados de usinagem, 3ª edição